變壓器是一種能夠把某一數(shù)值的交流電壓變換為同頻率的另一數(shù)值電壓的靜止電氣設(shè)備，以利于功率傳輸。
變壓器是按電磁感應(yīng)原理工作的，當(dāng)一次線圈加上電壓、流過交流電流時，鐵芯中就產(chǎn)生交變磁通，在磁通的作用下，兩側(cè)的線圈分別產(chǎn)生感應(yīng)電勢，電勢的大小與匝數(shù)成正比。
變壓器的原、副線圈匝數(shù)不同，這樣就起到了變壓的作用。電壓經(jīng)升高變壓器升高后，減小了電流，這樣即可減小導(dǎo)線截面，節(jié)省材料，又可減少線路損耗，提高送電的經(jīng)濟性，達(dá)到遠(yuǎn)距離送電的目的；
降壓變壓器能把高電壓變?yōu)橛脩粜枰母骷壥褂秒妷?，滿足用戶需要。我們工廠主要用的是降壓變壓器，所以我主要說的是降壓變壓器的運行檢查及事故處理。本文所講重點在變壓器的運行維護。
一、變壓器運行中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象
由于變壓器內(nèi)部或外部有了故障點，會產(chǎn)生如下不同的故障現(xiàn)象：
1、變壓器漏油、油位過高或過低，變壓器油質(zhì)碳化。2、各種儀表指示不正常，過高或過低。
3、變壓器內(nèi)部音響很大，很不正常，有爆裂聲。
4、變壓器套管有裂紋或嚴(yán)重破損，有對地放電聲，接線樁頭接觸不良有過熱現(xiàn)象。
5、氣體繼電器連續(xù)報警。
6、在同樣溫度和負(fù)荷下，變壓器溫度不正常。 通過這些現(xiàn)象，我們可以很輕松判斷出變壓器哪里出了故障并加以處理。避免事故的進一步擴大。
二、變壓器運行中的檢查維護
變壓器運行中如何檢查、怎樣判斷檢查出的現(xiàn)象是否正常，以及這些現(xiàn)象產(chǎn)生的原因就是我要重點說明的問題，因為它關(guān)系到變壓器的點檢質(zhì)量以及能否及時維護變壓器的正常運行，對照下表詳細(xì)的說一下檢查變壓器的過程、方法以及產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象的原因：
變壓器檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、檢查變壓器油溫是否超過允許范圍。
油溫測量的主要工具是溫度計，但溫度計一般只能測量上層油溫。上層油溫的允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定。
一般情況不宜超過85C°，這是因為溫度升高，油的氧化速度增大，油的老化就越快。當(dāng)平均溫度每升高10C°時，油的劣化速度就會增加1.5－2倍。同時變壓器的使用壽命也與溫度有一定關(guān)系。
絕緣溫度經(jīng)常保持在95°C時，使用年限為20年；溫度為105°C，約為7年；溫度為120°C，約為2年；溫度為170°C，僅為10－12天。要注意的是上層油溫不超過85°C，和變壓器溫升不超過65°C之間的關(guān)系。上層油溫－環(huán)境溫度＝變壓器溫升。
所以我們不能光注意變壓器上溫度計的指示，還應(yīng)該注意測量環(huán)境溫度。變壓器在運行時溫度升高的原因是鐵芯和繞組中的損耗轉(zhuǎn)化為熱量，引起各部位發(fā)熱使溫度升高。
由于每臺變壓器負(fù)荷大小、冷卻條件及季節(jié)不同，運行中的變壓器不能僅以上層油溫不超過允許值為依據(jù)。所以檢查變壓器時，還應(yīng)該記錄環(huán)境溫度，負(fù)荷情況及油面高度。并與以前的數(shù)值相對照，進行分析，判斷變壓器是否正常。
如果發(fā)現(xiàn)同樣條件下油溫比平時高出10C°以上或負(fù)荷不變但溫度不斷上升，則應(yīng)通過檢查冷卻裝置是否正常，油循環(huán)是否破壞等情況，來判斷變壓器內(nèi)部是否有故障。
2、正常運行中變壓器聲音是均勻的“嗡嗡”聲。這是由于鐵芯中的交變磁通中在鐵芯硅鋼片間產(chǎn)生一種力的振動的結(jié)果。“嗡嗡”聲的大小與加在變壓器上的電壓和電流成正比。在下列情況下可能會產(chǎn)生異音。
（1）過電壓和過電流引起的聲音比原來大。但仍是“嗡嗡”聲，無雜音。同時變壓器的指示儀表（電流表、電壓表）指針有明顯擺動。
（2）個別零件松動能造成非常驚人的“錘擊”和“刮大風(fēng)”之聲，但指示儀表正常，油色、油位、油溫也正常。
（3）外界氣候影響造成的放電聲，如大霧天、雪天造成套管處電暈放電或輝光放電，呈現(xiàn)“嘶嘶”、“嗤嗤”聲，夜間可見藍(lán)色小火花。
（4）鐵芯故障和繞組故障也能引起異音。所以說引起異音的原因多且復(fù)雜，需要我們在實踐中不斷積累經(jīng)驗來判斷引起異音的原因。
3、檢查變壓器大蓋螺絲齊全，不滲油。器身散熱管完整、不臟、不滲油、不變形。放油閥禁閉、不滲油。這些部位的檢查主要以不滲油為主。
因為滲油能引起油面的下降，給我們判斷變壓器故障造成誤導(dǎo)。檢查1、2次接線柱及套管瓷瓶螺絲無松動、變形、發(fā)熱、閃絡(luò)，無灰塵、裂紋、滲油。出現(xiàn)閃絡(luò)的主要原因有：
（1）套管表面過臟、
（2）高壓套管制造不良、
（3）系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)部或外部過電壓。套管出現(xiàn)裂紋會使絕緣強度降低，造成絕緣的進一步損壞，直至全部擊穿。裂紋中的水結(jié)冰也可能將套管脹裂。
4、防爆筒玻璃或橡膠無破損，防爆筒主要是起安全閥的作用。當(dāng)變壓器發(fā)生故障時，電弧或過電流產(chǎn)生的熱量使變壓器油發(fā)生分解，產(chǎn)生大量高壓氣體。
使油箱承受巨大壓力，嚴(yán)重時可能使油箱變形甚至破裂，將可燃性油噴灑滿地。防爆筒在這種情況下動作排出故障產(chǎn)生的高壓氣體和油，以減輕和解除油箱所承受的壓力。
5、檢查呼吸器內(nèi)硅膠的顏色。呼吸器是提供變壓器在溫度變化時內(nèi)部氣體出入的通道，解除正常運行中因溫度變化產(chǎn)生對油箱對壓力，硅膠就是起著對吸進氣體去潮氣的作用。
硅膠正常時是藍(lán)白色的，當(dāng)硅膠變?yōu)榈S色或其它顏色時，表明硅膠已經(jīng)失效，需要更換。呼吸器內(nèi)硅膠變色的原因一般有：
（1）長時期天氣陰雨，空氣濕度大，因吸濕量大而變色；
（2）呼吸器容量小；
（3）硅膠玻璃罩罐有裂紋、破損；
（4）呼吸器下部油封罩內(nèi)無油或油位太低，起不到良好大油封作用，使?jié)窨諝馕唇?jīng)油封過濾而直接進入硅膠罐內(nèi)；
（5）呼吸器安裝不當(dāng)，如膠墊龜裂不合格、螺絲松動、安裝不密封等。更換呼吸器內(nèi)的硅膠應(yīng)注意：
（1）應(yīng)將氣體保護改接為信號；
（2）取下呼吸器時應(yīng)將連管堵住，防止回吸空氣；
（3）換上干燥的硅膠后，應(yīng)使油封內(nèi)的油沒有呼氣嘴并將呼吸器密封。
6、瓦斯繼電器保護是變壓器的主要保護，輕瓦斯作用于信號，重瓦斯作用于跳閘。下面分析瓦斯保護動作的原因及處理方法：
（1）輕瓦斯保護動作后發(fā)出信號。其原因是：變壓器內(nèi)部有輕微故障；變壓器內(nèi)部存在空氣；二次回路故障等。運行人員應(yīng)立即檢查，如未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)進行氣體取樣分析。
（2）重瓦斯保護動作跳閘時，可能變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重故障，引起油分解出大量氣體，也可能二次回路故障等。
出現(xiàn)重瓦斯保護動作跳閘，應(yīng)先投入備用變壓器，然后進行外部檢查。檢查油枕防爆筒，各焊接縫是否裂開，變壓器外殼是否變形；最后檢查氣體的可燃性。
變壓器自動跳閘時，應(yīng)查明保護動作情況，進行外部檢查。經(jīng)檢查不是內(nèi)部故障而是由于外部故障或人員誤動作等引起的，則可不經(jīng)內(nèi)部檢查即可投入送電。如差動保護動作，應(yīng)對該保護范圍內(nèi)的設(shè)備進行全部檢查。
7、檢查變壓器油質(zhì)，應(yīng)為透明、略微帶黃色，由此可判斷油質(zhì)的好壞。油面應(yīng)符合周圍溫度的標(biāo)準(zhǔn)線，如油面過低應(yīng)檢查變壓器是否有漏油點。
油面過高應(yīng)檢查冷卻裝置的使用情況，是否有內(nèi)部故障。如果油溫的變化是正常的，而油標(biāo)管內(nèi)油位不變化或變化異常，則說明油面是假的。出現(xiàn)假油面的原因可能有：油標(biāo)管堵塞、呼吸器堵塞、防爆筒通氣孔堵塞。
8、其它一些檢查。如各種儀表、電纜頭、接地線等。儀表主要為電壓表和電流表。變壓器理想的運行電壓是在額定電壓下運行。
但由于系統(tǒng)電壓在運行中隨負(fù)荷變化波動相當(dāng)大，如果變壓器的電壓過低對生產(chǎn)設(shè)備將有很大影響，主要為電機不出力、損耗增加。如果電壓過高將導(dǎo)致變壓器鐵芯嚴(yán)重飽和，使勵磁電流增大，鐵芯嚴(yán)重發(fā)熱，將影響變壓器使用壽命。
通過觀察儀表還可以發(fā)現(xiàn)一些其它情況，如我廠的一臺4000KVA 10KV/3KV變壓器運行時發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)電壓指示正常，低壓側(cè)電壓有二相指示3KV，有一相指示1.5KV。
發(fā)現(xiàn)異常后及時停車檢查，原來變壓器一次側(cè)斷相。將這起故障造成的影響降到了最低。 歸納上述，我切實的總結(jié)出運行中變壓器的檢查方法：
一熄：熄燈查看各部接頭；二看：看各儀表指示是否正常；三聽：聽設(shè)備是否有異常聲音；四聞：聞有無特殊氣味；五測：測各部位的溫度；六查：查出問題原因；七反：反饋各類信息；八記：記錄各種問題。通過這些方法我可以輕松的檢查出變壓器的故障點，以利于變壓器的運行維護。
